Для производственных предприятий

Большой парк
оборудования —
один центр
контроля

Модуль ЕММ контролирует каждый электродвигатель в вашем парке и выявляет дефект до аварии — независимо от того, сколько их: 5 или 500.

до 32
Двигателей
в сети ЕММ
24/7
Мониторинг
через atf-it
5+
Типов дефектов
ГОСТ ISO 20958
atf-it · Производственный цех · Парк ЭД
Online · 22.03.2026
34
В работе
3
Предупрежд.
5
Плановое ТО
6
Резерв
ПриводЛинияТок, АСтатус
Пресс ПГ-1600 (гл. привод)Прессовая №3142.5Работа
Насос гидростанции ГС-04Прессовая №338.2⚠ Подшипник
Вентилятор охл. В-12Литейный цех21.7Работа
Насос кислоты АН-03Анодирование15.4Плановое ТО
Насос ГС-04 · Предупреждение · Вероятный дефект: износ подшипника (74%) · Рекомендация: плановая замена в течение 21 дня
Проблема

Почему большой парк
электродвигателей — зона риска

Чем больше парк оборудования, тем выше вероятность внезапного отказа именно в самый неподходящий момент. Без инструмента мониторинга это вопрос не «если», а «когда».

🔩

Оборудование работает «вслепую»

Десятки приводов работают без какого-либо мониторинга состояния. Дефект подшипника, дисбаланс ротора или межвитковое замыкание нарастают незаметно — неделями.

💥

Остановка линии = критический ущерб

Выход из строя главного привода прессовой линии или насоса плавильного комплекса останавливает всю технологическую цепочку. Простой цеха — это миллионные убытки каждый час.

🗓️

ТО по регламенту — не по факту

Плановые ТО проводятся по расписанию, независимо от реального состояния оборудования. Это или недостаточно (авария между ТО), или избыточно (замена исправных узлов).

🏭

Нет единой картины по всему парку

Главный энергетик не имеет сводного представления о состоянии всех электродвигателей. Информация разрозненна, поступает только после инцидента.

📦

Склад запчастей — интуитивно

Без данных о трендах дефектов невозможно планировать складской запас. Нужный подшипник отсутствует, ненужный — лежит годами.

🔧

Ремонтная бригада в авральном режиме

Ремонтники реагируют на уже свершившиеся аварии. Нет приоритизации, нет плана. Сверхурочные, срочные закупки, стресс — хроническая норма.

ЕММ переводит вашу ремонтную службу из режима «тушения пожаров» в режим планового обслуживания на основе реальных данных о состоянии каждого двигателя.
Типовое оборудование

На каких приводах
работает ЕММ

Любой асинхронный электродвигатель с питанием 3×380 В — потенциальный объект для мониторинга ЕММ. Вот наиболее типичные точки применения на производственных предприятиях.

Критичный уровень
⚙️

Главные приводы прессов

Электродвигатели прессовых линий мощностью 1500–4000 кН. Останов — остановка всего производства профиля.

Критично
Критичный уровень
🔥

Приводы плавильных комплексов

Двигатели печей плавления, миксеров, насосов охлаждения. Остановка плавки = остановка всего производства.

Критично
Критичный уровень
💧

Насосы гидростанций

Гидравлические приводы станков, прессов и линий. Падение давления в гидросистеме = немедленная остановка линии.

Критично
Высокий приоритет
🧪

Насосы химически агрессивных сред

Перекачка кислот, щелочей, технологических растворов в цехах анодирования, гальваники, химобработки. Агрессивная среда ускоряет износ.

Высокий приоритет
🌬️

Вентиляторы и компрессоры

Вентиляция производственных цехов, технологический сжатый воздух, охлаждение оборудования. Групповой мониторинг через один шкаф ЕММs Multi.

Средний приоритет
🏭

Конвейеры и транспортёры

Приводы конвейерных систем, элеваторов, транспортёров готовой продукции. Контроль загрузки и раннее выявление заеданий и перегрузов.

Принцип работы

Как ЕММ контролирует
весь парк оборудования

Четыре шага — от установки первого модуля до управления состоянием всего парка из единого центра.

1

Монтаж и запуск

Модуль ЕММ монтируется в существующий щит управления на DIN-рейку. Трансформаторы тока на каждую фазу. Запись эталонной сигнатуры при первом пуске двигателя.

2

Непрерывный анализ

STM32F407 анализирует спектр тока трёх фаз методом MCSA в реальном времени. Сравнение с эталоном каждые 30–60 секунд по 7 параметрам. Данные — в сеть RS-485 или GSM.

3

Предупреждение с причиной

При отклонении сигнатуры система генерирует предупреждение с указанием вероятной причины и уровня критичности. За дни или недели до аварии — у вас есть время.

4

Центр управления парком

Через личный кабинет atf-it главный энергетик видит все двигатели, их статусы, тренды и историю. Ремонт планируется заранее, бригада получает задание, а не вызов на аварию.

Диагностический отчёт · ЕММs+
⚠ Предупреждение
Насос гидростанции ГС-04
37 кВт · 1465 об/мин · 3ф 380В — Прессовая линия №3
Износ подшипника74%
Дисбаланс ротора12%
Обрыв стержня ротора4%
Дефект обмотки статора3%
Несимметрия питания2%
Вывод системы
Начальный износ подшипника со стороны нагрузки. Боковые полосы на 47.8 Гц. Тренд нарастающий +14% за 18 дней. Вероятность выхода из строя в течение 30 дней: 68%.
✓ Рекомендация: плановая замена подшипника в течение 14–21 дня в ближайшее «окно» ТО. Внеплановый останов линии не прогнозируется.
Сигнатурный анализ

Предиктивная диагностика
по ГОСТ ISO 20958-2015

Система не просто говорит «есть проблема» — она называет конкретную вероятную причину и рекомендует срок ТО. Без вибродатчиков, термопар и остановки оборудования.

  • 📡

    MCSA — анализ сигнатуры тока

    STM32F407 выполняет FFT сигнала трёх фаз. Боковые гармоники спектра указывают на конкретный тип дефекта. Точность 75–90% в зависимости от типа дефекта.

  • 📈

    Тренд и прогноз срока ТО

    Динамика нарастания отклонения сигнатуры позволяет прогнозировать, когда дефект достигнет критического уровня. Вы получаете конкретные сроки, а не абстрактные «скоро».

  • 🗂️

    История и аналитика по всему парку

    В личном кабинете atf-it хранится полная история событий, диагностических отчётов и трендов по каждому двигателю. Видно, какое оборудование чаще всего требует внимания.

  • 🇷🇺

    Российская разработка, патентная защита

    Продукт зарегистрирован в Роспатенте (RU 2799985, RU 2831697). Производство — Тольятти. Нет зарубежных лицензий, нет санкционных рисков, полное импортозамещение.

Масштабирование

Три уровня —
от одного двигателя
до управления цехом

Начните с пилота на одном критичном приводе и масштабируйте на весь парк без замены архитектуры.

Уровень 1 · Встройка
ЕММ
Модуль на DIN-рейку в ваш существующий щит. Быстрый старт без монтажных работ.
  • Контроль тока 3 фаз
  • 6 защитных функций (F1–F6)
  • 4 выходных реле
  • RS-485 / Modbus RTU
  • USB — осциллограф, настройка
  • Сеть до 32 модулей
Рекомендуем
Уровень 2 · Шкаф под ключ
ЕММs
Готовый шкаф с силовой автоматикой, GSM и доступом в atf-it. Один или несколько двигателей.
  • Всё включено: автомат, контактор, реле
  • GSM-модуль для удалённой передачи
  • Личный кабинет atf-it для клиента
  • Push-уведомления на email / телефон
  • IP54 — промышленное исполнение
  • Монтаж и ПНР от АТФ Групп
Уровень 3 · Управление цехом
ЕММs Multi
Система мониторинга для всего парка. Единый дашборд, предиктив, история, интеграция в АСУ ТП.
  • Несколько каналов ЕММ в одном шкафу
  • Единый дашборд состояния всей группы
  • Полная интеграция SCADA / МЭС
  • Сигнатурный анализ + прогноз причины
  • Архив событий и истории
  • Мобильное приложение СКОРО
Подключение и мониторинг

Полный контроль
из любой точки

Четыре канала связи — для любого объекта: от цехового щита с RS-485 до удалённого склада с GSM.

📶

GSM-модуль

Передача данных в облако по сотовой связи. Не нужна проводная сеть предприятия. Идеально для удалённых и необслуживаемых объектов.

🌐

Портал atf-it

Личный кабинет с паролем: список всех двигателей по цехам и линиям, статусы, тренды, диагностические отчёты в одном месте. Доступ из любого браузера.

📱

Мобильное приложение

Карточки двигателей, push-уведомления и диагностика прямо в смартфоне. Для главного энергетика — в дороге, в командировке, в любое время.

В разработке
🔌

RS-485 / Modbus

Интеграция в существующую АСУ ТП, SCADA или MES без шлюзов и конвертеров. Сеть до 32 модулей на одной линии. Открытый протокол, 7 регистров.

atf-it · ГК АЛ5 · Электроцех · Главный энергетик Петров А.В.
22.03.2026 · 11:42 · Online
34
В работе
3
Предупрежд.
5
План. ТО
6
Резерв
48
Всего ЭД
Наименование приводаЦех / ЛинияМощн., кВтТок, АСтатусДефект
Пресс ПГ-1600 (осн. привод)Прессовая №3355142.5Работа
Насос гидростанции ГС-04Прессовая №33738.2⚠ Предупр.Износ подшипника 74%
Вентилятор охл. В-12Литейный цех2221.7Работа
Насос кислоты АН-03Анодирование1515.4Плановое ТОНарастающий тренд
Компрессор КС-01Компр. станция75Резерв
Экономика решения

Почему ЕММ окупается
на первой же аварии

Цифры, которые говорят сами за себя. Один предотвращённый аварийный останов прессовой линии покрывает стоимость всей системы мониторинга.

×5–50
Разница в стоимости ремонта
Аварийный ремонт обходится в 5–50 раз дороже планового. Срочная доставка запчастей, сверхурочные работы, потери от простоя производства.
14–60
Дней раннего предупреждения
Система выявляет дефект подшипника за 2–8 недель до аварии. Этого времени достаточно для заказа запчастей и планирования «окна» ремонта без остановки производства.
1
Предотвращённая авария = окупаемость
Стоимость системы ЕММ для одного привода несопоставимо меньше потерь от одного внепланового останова технологической линии. Особенно — в непрерывных производствах.
Технические характеристики

Характеристики
модуля ЕММ

Российское производство, Тольятти. Завод «Автотрансформатор», АТФ Групп. Сертифицировано, патентная защита РФ.

Питание220 В, 50 Гц
Диапазон тока контроля0,3–630 А
Рабочая температура−25…+70 °С
МонтажDIN-рейка TH35
Защитных функций6 (F1–F6)
Выходные реле4 × 240 В / 5 А
Интерфейс связиRS-485, Modbus RTU
USBТип B — осциллограф, настройка
Сетьдо 32 модулей на шине
ПроцессорSTM32F407
Стандарт диагностикиГОСТ ISO 20958-2015
Степень защиты шкафаIP54
Патенты РФRU 2799985, RU 2831697
ТНВЭД26.51.45-001-40945325-2023
О производителе
atf-group.ru · Тольятти

Промышленная группа компаний, разработчик и производитель ЕММ. В состав АТФ Групп входят два завода — «Автотрансформатор» (КИПиА, автоматика) и «Системы охлаждения» (теплообменное оборудование). Поставляем промышленное оборудование для энергетики, нефтегаза, ЖКХ и машиностроения по всей России.

Направления деятельности
  • Теплообменное оборудование, нагреватели и охладители для различных сред
  • Оборудование и установки подготовки газа и жидкостей (осушение, фильтрация)
  • Насосные и фильтровальные станции для жидкостей
  • Системы контроля качества технологических масел
  • Контрольно-измерительные приборы и автоматика
  • Вентиляционное оборудование общеобменного и специального назначения
  • Воздушная арматура: клапаны, заслонки и затворы
Готовы взять парк оборудования
под контроль?
Начните с пилота на одном критичном приводе. Мы подготовим техническое и коммерческое предложение под вашу задачу.